Station de production et distribution d’hydrogène Porte de Saint Cloud – Paris – EPI

Domaine de compétences

Hydrogène
Electricité CFO/CFA
Automatisme
Instrumentation
Tuyauterie et réseaux
Electrolyse
Compression
Implantation et ergonomie
Synthèse technique

Points techniques

Démarches concessionnaires
Implantations et cheminement
Aménagement et ergonomie
ICPE (3420, 4715, 1416)
Zonage ATEX
Risque foudre
Distribution électrique HT/BT
Bilan de puissance
Contrôle commande général
Modes de fonctionnement
Définition des entrées/sorties
Définition de la sécurité
Analyse fonctionnelle détaillée
PFD et P&ID détaillés
Réseaux fluides (H², CVC, H²O)
Limites des interfaces.

Maître d’Ouvrage :
HYSETCO

Maître d’Œuvre :
EPI

Type d’ouvrage :
Station de production et distribution d’hydrogène

250K€ HT

Montant des prestations

Confidentiel

Montant des travaux

Mission d'EPI

EPI a réalisé :

L’analyse et compréhension des besoins et des interfaces entre équipements de sécurité, de procédé et des utilités.
Les études de conception dans les domaines de l’électricité, l’automatisme, l’instrumentation ainsi que la tuyauterie et les réseaux industriels.
Les implantations provisoires et définitives des équipements avec leurs réseaux dans une maquette 3D projetée.
Le DCE, consultation et analyses des offres des lots électricité CFO, Automatisme CFA, tuyauterie industrielle, plomberie CVC, et levage.
Le VISA et DET des lots ci-dessus.
L’OPC et la planification y compris GC et VRD.
Les démarches concessionnaires.

Points spécifiques

Située en milieu urbain, la station de production et distribution a été réalisée dans un espace restreint au-dessus du périphérique parisien.

L’étude d’aménagement des zones opérationnelles a nécessité une optimisation des différents réseaux, une ergonomie d’implantation de chaque équipement afin de garantir la sécurité ainsi que l’exploitation et maintenance dans le respect des règles de l’art.

La réussite réside dans l’association de compétences techniques ainsi que la prise en compte des contraintes de chaque lot technique selon les exigences métiers.

Le projet

Avec la croissance de sa flotte de taxis à l’hydrogène, la société HYSETCO déploie ses propres stations de production et distribution d’hydrogène (H²) en région parisienne.

Pour le déploiement de la première station de production et distribution d’hydrogène de France, HYSETCO a sollicité EPI pour l’accompagner en études de conception et suivi de réalisation sur les différents aspects techniques (hors GC et VRD) afin de garantir la sécurité, la fonctionnalité ainsi que l’exploitation dans le respect des exigences réglementaires.

Les principaux enjeux étaient donc les suivants :

La sécurité des personnes et des biens par l’analyse des rubriques ICPE concernées, la participation aux revues HAZOP ainsi que la définition des modes et moyens dédiés aux sécurités du site.
La fonctionnalité normale ou en dégradé du site grâce à la définition des modes de marche et d’arrêt détaillés en cohérence avec unités fonctionnelles.
L’exploitation par la réalisation d’une maquette 3D nécessaire à la proposition de solutions d’implantation ergonomique où les espaces sont optimisés et les zones d’exploitation maintenance identifiées.

Cette station de production et distribution comprend principalement les unités de :

Production par électrolyse (1 tonne / jour).
Compression d’hydrogène (3x).
Stockage fixe et semi-mobile.
Distribution VL et PL (4x).
Refroidissement des équipements.
Et les différents unités électriques HT/BT, de contrôle commande et des utilités.

EPI a réalisé toutes les études de conception, le suivi de travaux y compris l’OPC selon les études et définitions des équipements ainsi que les cheminements de tous les réseaux (gaz, électrique, fluides) entre les différentes unités fonctionnelles et les locaux dans le respect de la réglementation et des règles de l’art.

Dans le cadre de ce projet, EPI a fourni toutes les études détaillées nécessaires à :

La création du poste HTA/BT et toute la distribution électrique du site.
La réalisation des réseaux de tuyauterie H², air, eau, froid, CVC et de rejets.
L’installation, le levage, la pose et le raccordement de toutes les unités.
Au montage, la pose et le raccordement des équipements de sécurité, de procédé et des utilités du site dans le respect des limites d’interfaces définies.
Les recettes usines, les contrôles préalables sur sites et la mise en service.
Les essais selon les modes de fonctionnement et de marche / arrêt suivant le besoin en hydrogène et le coût de l’énergie.