Réalisation d’une installation de production et de distribution d’hydrogène du site « SHYMED » à Dunkerque – EPI

Domaine de compétences

Electricité HT/BT
Process gaz / Instrumentation.
Hydrogène
ICPE / Analyse de risques

Points techniques

Electrolyseur produisant 500kg d’hydrogène par jour
2 stations de compression pouvant distribuer 260 kg/j chacune
Distribution HT et BT
Architecture automates en double anneaux
Instrumentation process et de sécurité

Groupement EPC :
SPAC/COLAS RAIL/COLAS

Maître d’Œuvre intégré :
EPI

Type d’ouvrage :
Station Hydrogène

500K€ HT

Montant des prestations

Entre 10 et 20M€ HT

Montant des travaux

Mission d'EPI

EPI a réalisé une mission de Maîtrise d’Œuvre complète comprenant :

Avant-Projet (AVP).
Etablissement des cahiers des charges.
Accompagnement lors de la phase achats et sur les démarches réglementaires (ACT).
Visa des études d’exécution (VISA).
Suivi des travaux (DET).
Essais et mise en service (AOR).

Points spécifiques

Régime de déclaration ICPE 4715 (stockage <1 T).
Station de production, compression, distribution, export.
Deux phases chantier : Phase 1 : ELY 1,25 MW + 2 stations HRS H14 ; Phase 2 : Rajout d'un stack de 1,25 MW dans l'ELY soit 2,5 MW et rajout d'un station HRS H40.
Continuité de service à assurer lors du passage de la phase 1 à la phase 2.
Distribution par cascade en deux étapes (équilibrage 200 bars puis équilibrage 350 ou 700 bars).
Optimisation de la consommation énergétique.

Le projet

La Communauté Urbaine de Dunkerque a pour objectif de développer la filière hydrogène du territoire et son usage pour les transports lourds et la mobilité via l’installation d’une station à hydrogène.

C’est dans cette dynamique que s’inscrit le projet de l’Unité hydrogène pour la mobilité SHYMED (Solution Hydrogène pour les Mobilités Electriques du Dunkerquois).

Colas Rail (Mandataire), SPAC (Co-traitant) et Colas France (Co-traitant) ont constitué un groupement momentané d’entreprises solidaires.

Le projet s’articule autour de 2 phases de construction. La seconde phase permettra de doubler la capacité de production, avec la mise en place de modules complémentaires notamment : Electrolyseur et Unité de Distribution avec 2 dispensers.

L’installation doit fonctionner de manière autonome ce qui nécessite un système de pilotage fiable, une architecture de communication permettant de remonter les alertes et défauts à l’Exploitant Mainteneur, en temps réel, des redondances pour la sécurité et la maintenance.

EPI a été missionnée au sein du groupement afin de réaliser la conception du projet au travers des missions suivantes :

La réalisation de la Maîtrise d’Œuvre complète intégrée.
Le dimensionnement des équipements H2 en fonction des besoins du projet.
La réalisation des études process Hydrogène (PID, PFD, bilan matière et énergie...).
La participation à la réalisation du layout du projet.
L’établissement des cahiers des charges (électricité, contrôle/commande, tuyauteries/ instrumentation, manutention/ levage).
L’accompagnement pour les achats de matériels (Spécifications techniques / réponses aux questions / entretiens avec les fournisseurs).
L’accompagnement sur les démarches réglementaires (Etude de risques : HAZOP, HAZID, matrices de sécurité).
Le suivi des travaux : la réalisation des visas des études d’exécution, la Direction de l’exécution des Contrats de Travaux, les échanges avec les différents concessionnaires, le contrôle de la bonne exécution des travaux, les essais et la mise en service, le contrôle des performances contractuelles.